Sistemas appcc, calidad y garantía de seguridad alimentaria y prácticas correctas.

Los sistemas APPCC son fundamentales para garantizar la seguridad alimentaria.

Su aplicación es obligatoria y preventiva, ajustándose a cada establecimiento. Incluyen BPF (buenas prácticas de fabricación), BPH (Buenas Prácticas de Higiene), trazabilidad y verificación constante de prácticas correctas. Normativas europeas (ISO) respaldan su implementación para asegurar la calidad y seguridad de los alimentos.

Nelsan Laboratorios ofrece servicios especializados en la aplicación de sistemas APPCC y todo lo que conlleva.

Sistemas APPCC en la Seguridad Alimentaria.

Fundamentos del sistema APPCC

Los sistemas APPCC son fundamentales para garantizar la seguridad alimentaria en la industria alimentaria y en comercios minorista. Se basan en la identificación y control de peligros en los alimentos, con un enfoque preventivo que busca evitar la presencia de riesgos para la salud del consumidor. Prácticas correctas de higiene, tratamiento de los alimentos, productos de limpieza, análisis de peligros, prácticas de manipulación, control de instalaciones y equipos, etc.

Principios del sistema APPCC

Los principios del sistema APPCC incluyen la identificación de peligros, la determinación de puntos críticos de control, el establecimiento de límites críticos, la monitorización de los puntos críticos, acciones correctivas, verificación y registros. Estos principios son claves para asegurar la inocuidad de los alimentos.

Implementación de un sistema APPCC que sea efectivo.

La implementación de un sistema APPCC efectivo es crucial para garantizar la seguridad alimentaria en la industria. A continuación se detallan los aspectos clave a considerar en este proceso:

Análisis de peligros y puntos críticos de control (APPCC)

Realizar un análisis exhaustivo de los posibles peligros presentes en cada etapa de la producción alimentaria.
Identificar los puntos críticos de control donde se pueden aplicar medidas preventivas para garantizar la seguridad de los alimentos.
Establecer límites críticos para cada punto de control y desarrollar un sistema de monitoreo eficaz.

Buenas Prácticas de Fabricación (BPF)

Implementar medidas de higiene y seguridad en las instalaciones, equipos y procesos de producción (buenas prácticas de manipulación).
Capacitar al personal (formaciones) en el cumplimiento de las normas de higiene y en el manejo adecuado de los alimentos (guías de prácticas correctas).
Garantizar la limpieza y desinfección correctas de higiene en las áreas de trabajo de acuerdo con las regulaciones sanitarias establecidas.

Buenas Prácticas de Higiene (BPH)

Promover el lavado frecuente de manos y el uso de indumentaria adecuada para la manipulación de alimentos, estableciendo guías de prácticas correctas. Inclusive la higiene personal.
Controlar la temperatura y conservación de los alimentos para prevenir la contaminación microbiológica. Guía de analisis de peligros.
Eliminar residuos y mantener un entorno de trabajo limpio y ordenado para garantizar la inocuidad de los productos.

Trazabilidad de materias primas y productos

Establecer un sistema de trazabilidad (Control de puntos) que permita identificar el origen y el recorrido de cada materia prima y producto en la cadena de producción.
Registrar la información relevante sobre proveedores, fechas de recepción y condiciones de almacenamiento de los alimentos.
Facilitar la localización y retiro de productos en caso de detectarse algún problema de seguridad alimentaria. Control de puntos críticos.

Verificación constante de los principios del sistema APPCC

Realizar auditorías periódicas para evaluar la eficacia de las medidas de control implementadas.
Revisar y actualizar los procedimientos y las guías prácticas en función de los resultados obtenidos y las nuevas regulaciones en materia de seguridad alimentaria.
Formación al personal de forma continua para garantizar el cumplimiento de los estándares de calidad y seguridad.

La importancia de la elaboración de un Plan APPCC

Establecer un sistema de APPCC industria alimentaria es de obligado cumplimiento, según lo requerido en el Reglamento 852/2004 de 29 de abril del 2004.

Existen determinados tipos de empresas que están obligados a la implantación de este tipo de sistemas para controlar la seguridad alimentaria.

¿Qué son los planes APPCC?

Los planes APPCC son planes que se elaboran para identificar posibles puntos de peligro o de control críticos para la seguridad alimentaria.

Por lo que nos encontramos con un tipo de plan enfocado a preservar el correcto funcionamiento de la seguridad alimentaria en una empresa.

Son sistemas de calidad que se encargan de elaborar planes de higiene y de seguridad alimentaria para una empresa.

En estos planes se deben elaborar tanto planes de prevención para evitar situaciones de peligro, como planes de actuación en caso de que estas lleguen a suceder.

¿Cómo se elaboran los planes APPCC?

Para la elaboración de un plan APPCC es necesario investigar en cada caso cuáles son los puntos críticos o puntos de peligro para la seguridad alimentaria en la empresa. Una vez identificados estos puntos se crean planes específicos de prevención y planes de actuación.

El sistema se elabora y se implantan en la empresa. Y una vez implantado es necesario presentar el sistema en la autoridad sanitaria competente de la Comunidad Autónoma.

El sistema de APPCC deberá ser revisado de forma periódica, al igual que se deberán realizar auditorías de control.

Es muy importante establecer una guía de buenas prácticas de higiene que nos ayude a mantener a salvo en plan de seguridad alimentaria.

¿Qué tipo de información se refleja en un sistema de APPCC?

Los planes APPCC van a recoger siempre una información tipo.

Entre esta información nos encontramos con múltiples medidas de higiene para preservar la seguridad alimentaria.

Además también incluirá información relativa al control del agua y la limpieza y el mantenimiento de las instalaciones.

Todo sistema de APPCC deberá incluir también planes específicos de desinfección, desinsectación, desratización y planes de buenas prácticas en la higiene.

Es muy importante que los planes APPCC contengan tanto planes de prevención, como planes de actuación. Estos planes serán los que dictaminarán que hacer en caso de situaciones de riesgo o peligro para la seguridad alimentaria.

¿Qué tipo de empresas deben implantar estos sistemas?

No todas las empresas están obligadas a implantar un sistema APPCC.

Solo están obligadas aquellas empresas donde se realice la manipulación de alimentos.

Nos encontraremos entonces frente a empresas como comedores, colegios, bares, residencias, restaurantes u hospitales.

Nelsan Laboratorios ofrece el servicio 360 en la implementación de sistemas APPCC.

En Nelsan Laboratorios, se ofrecen una amplia gama de servicios especializados para la implementación exitosa de sistemas APPCC en la industria alimentaria.

Combinando experiencia técnica y conocimiento en seguridad alimentaria, Nelsan Laboratorios se destaca por su compromiso con la calidad y la excelencia en cada etapa del proceso.

Las empresas alimentarías y los establecimientos minoristas, son las responsables de la producción de alimentos seguros y lo deben mostrar y garantizar a sus clientes, consumidores y a la administración sanitaria competente de una manera transparente.

El sistema APPCC es el sistema de calidad necesario y obligatorio para todas las empresas, negocios, locales en el cual exista un alimento.

El control de puntos, los sistemas de gestión, las guías de análisis, los procedimientos y las formaciones, se adaptan a cada empresa para obtener la máxima calidad alimentaria de sus productos.

Servicios ofrecidos por Nelsan Laboratorios

En Nelsan somos especialistas en la elaboración e implantación del Sistema APPCC (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico), de obligatorio cumplimientos en todos los establecimientos alimentarios desde la publicación del RD 2207/1995, actualmente regulado por el reglamento 852/2004.

Ofrecemos:

- - Asesoramiento personalizado en la implementación de sistemas APPCC.
  - Evaluación y análisis exhaustivo de los procesos alimentarios para identificar posibles riesgos.
  - Elaboración de planes de control de peligros y puntos críticos de control adaptados a las necesidades de cada establecimiento.
  - Formación y capacitación del personal en normativas y buenas prácticas de seguridad alimentaria e higiene.

- - Elaboración de sistemas de APPCC, con su implantación y presentación en la Autoridad Sanitaria competente para su revisión y visto bueno.
  - Auditorías y revisión de sistemas ya implantados.
  - Elaboración de guías de buenas prácticas, basadas en los principios del sistema de APPCC (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico), y establecidos por la Comisión del Codex Alimentarius, de la Organización Mundial de la Salud, y, por tanto, los de mayor aceptación internacional.
  - Cumplimentación de registros del sistema appcc, para ahorrar tiempo a su personal.

Cómo ya hemos mencionado, los sistemas APPCC son fundamentales para garantizar la seguridad alimentaria y su aplicación es obligatoria y preventiva, ajustándose a cada establecimiento.

Incluyen BPF(Buenas prácticas de fabricación), BPH(Buenas prácticas de higiene), trazabilidad y verificación constante. Normativas europeas respaldan su implementación para asegurar la calidad y seguridad de los alimentos.

Nelsan Laboratorios ofrece servicios especializados en la aplicación de sistemas APPCC.

Nelsan Alimentaria, expertos en sistemas APPCC

Si necesita elaborar un plan de APPCC para su empresa, confíe en los mejores.

Confíe en nuestra profesionalidad y gran experiencia en el sector.

Elaboraremos un plan de actuación y prevención específico para su empresa, en función de sus necesidades específicas. Además, le asesoraremos en todo lo que necesite relativo a la seguridad alimentaria. Póngase en contacto con nosotros y solicite la información que desee.

Desde el año 2005 trabajamos elaborando este tipo de planes. Además de ofrecer servicios de consultoría, formación y laboratorio alimentario.

Ubicados en la localidad de Coslada, ofrecemos nuestros servicios alrededor de todo el territorio español.

Contacta con nosotros y te ayudamos con tu Sistema de APPCC.

Si necesitas elaborar un plan APPCC para tu empresa, no dudes en contactar con nosotros. Contamos con un equipo de profesionales cualificados y con amplia experiencia en este sector. ¡Contacta con nosotros!

Beneficios de la aplicación de sistemas APPCC en la industria alimentaria.

Prevención de enfermedades alimentarias

La implementación de sistemas APPCC en la industria alimentaria conlleva beneficios significativos en la prevención de enfermedades transmitidas por alimentos. Al identificar y controlar los posibles peligros en cada etapa de la producción, se reduce considerablemente el riesgo de contaminación microbiológica, química o física de los alimentos.

Identificación temprana de potenciales contaminantes
Control exhaustivo de los puntos críticos
Minimización de riesgos para la salud pública

Mantenimiento de la confianza del consumidor

La aplicación efectiva de sistemas APPCC también contribuye a mantener la confianza del consumidor en la calidad y seguridad de los alimentos que adquiere.

Al garantizar la inocuidad de los productos mediante la adopción de medidas preventivas sólidas, las empresas alimentarias generan un impacto positivo en la percepción del cliente y fomentan la fidelidad a la marca.

Transparencia en la gestión de la seguridad alimentaria
Cumplimiento de estándares internacionales de calidad
Reputación positiva en el mercado alimentario

Aplicación de sistemas APPCC en diferentes establecimientos y actividades.

La adaptación del sistema APPCC al tamaño y actividad de cada establecimiento es fundamental para garantizar la seguridad alimentaria. Cada empresa debe personalizar su enfoque en función de sus características particulares para lograr una implementación efectiva del sistema.

Medidas de control proporcionales a las necesidades específicas

Es imprescindible establecer medidas de control que se ajusten a las necesidades específicas de cada establecimiento. Algunas de estas medidas pueden incluir:

Establecimiento de protocolos de limpieza y desinfección adaptados a las instalaciones y procesos específicos de la empresa.
Capacitación del personal en materia de seguridad alimentaria, con énfasis en los riesgos particulares a los que se enfrenta cada establecimiento.
Implementación de controles de temperatura y monitoreo de puntos críticos de control de acuerdo con las especificidades de la cadena de producción.

Consideraciones adicionales para la aplicación efectiva de sistemas APPCC

Además de las medidas de control mencionadas, es importante tener en cuenta otros aspectos relevantes para la implementación exitosa del sistema APPCC en diferentes establecimientos y actividades:

Colaboración interdepartamental para garantizar la coherencia y coordinación en la aplicación de los procedimientos de seguridad alimentaria.
Evaluación periódica de los riesgos específicos de cada etapa del proceso productivo y ajuste de las medidas de control en consecuencia.
Adaptación constante a los cambios en la normativa y a las mejores prácticas en seguridad alimentaria para mantener la efectividad del sistema a lo largo del tiempo.

Evaluación y mejora continúa de los sistemas APPCC.

Los sistemas APPCC requieren una evaluación constante y procesos de mejora continua para garantizar su efectividad en la seguridad alimentaria. En este sentido, se destacan aspectos fundamentales:

Importancia de la documentación y registros en la implementación

La correcta documentación y el registro detallado de todas las etapas del sistema APPCC son cruciales para su funcionamiento.

La documentación debe ser clara, accesible y actualizada. Los registros precisos permiten un seguimiento adecuado de las acciones realizadas y facilitan la identificación de áreas de mejora.

Proceso de auditoría y revisión del sistema APPCC

Las auditorías periódicas son clave para evaluar la aplicación correcta de los principios APPCC.

Estas auditorías deben ser realizadas por personal capacitado e independiente, que analice de manera objetiva la eficacia de los controles establecidos.

La revisión continua del sistema permite identificar oportunidades de mejora y asegurar su adaptación a los cambios en el entorno.

Cursos sobre aplicación de sistemas APPCC.

La formación continua del personal es esencial para garantizar la correcta implementación y mantenimiento de los sistemas APPCC.

El personal debe estar consciente de su importancia y responsabilidad en la seguridad alimentaria, así como estar capacitado para identificar y gestionar de manera adecuada los posibles riesgos.

La formación constante asegura la actualización de conocimientos y la mejora del desempeño en la aplicación de los procedimientos.

Etapas del APPCC, Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control.

En el ámbito de la gestión de seguridad alimentaria, las Etapas del APPCC, también conocidas como Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC), son un sistema fundamental que garantiza la seguridad y calidad de los alimentos.

Comprender sus etapas es crucial para cualquier profesional de la industria alimentaria.

¿Qué Son las Etapas del APPCC?

Las Etapas del APPCC representan un enfoque sistemático para identificar, evaluar y controlar los peligros en la producción y procesamiento de alimentos.

Estas etapas aseguran que los riesgos potenciales se gestionen de manera efectiva, garantizando la seguridad y la integridad de los productos alimenticios.

Comprensión del Análisis de Peligros

En la etapa inicial de las Etapas del APPCC, se lleva a cabo un análisis exhaustivo de los peligros potenciales.

Esto implica identificar peligros biológicos, químicos y físicos que puedan contaminar los alimentos durante varias etapas de producción, almacenamiento y distribución.

Establecimiento de Puntos Críticos de Control (PCC)

Los Puntos Críticos de Control son etapas clave en el proceso de producción donde se pueden aplicar medidas de control para prevenir, eliminar o reducir los peligros identificados a niveles aceptables.

Identificar los PCC es crucial para garantizar la efectividad del sistema APPCC.

Establecimiento de Límites Críticos

En cada Punto Crítico de Control, se establecen criterios específicos conocidos como límites críticos. Estos límites definen los límites dentro de los cuales un proceso debe operar para prevenir o eliminar peligros.

La adherencia a estos límites es esencial para mantener la seguridad alimentaria.

Implementación de Procedimientos de Monitoreo

Se establecen procedimientos de monitoreo para supervisar los PCC y garantizar que los límites críticos se cumplan consistentemente.

El monitoreo continuo permite ajustes en tiempo real e intervención cuando se producen desviaciones, salvaguardando la calidad del producto final.

Establecimiento de Acciones Correctivas

Inevitablemente, pueden ocurrir desviaciones de los límites críticos a pesar del monitoreo meticuloso.

En tales casos, se inician acciones correctivas predefinidas para abordar la desviación, prevenir la adulteración del producto y mantener los estándares de seguridad alimentaria.

Verificación del Sistema

La verificación implica validar la efectividad del sistema APPCC mediante métodos científicos, auditorías y revisiones.

Esta etapa garantiza que las medidas implementadas controlen adecuadamente los peligros y mitiguen los riesgos.

Documentación de Procedimientos y Registro

La documentación exhaustiva de todos los aspectos del sistema APPCC es esencial para el cumplimiento y la trazabilidad.

Esto incluye mantener registros de análisis de peligros, PCC, actividades de monitoreo, acciones correctivas y procedimientos de verificación.

Capacitación y Formación

Asegurar que el personal involucrado en la manipulación y procesamiento de alimentos esté adecuadamente capacitado es fundamental para el éxito del sistema APPCC.

Una formación adecuada capacita al personal para comprender e implementar los procedimientos de manera efectiva, mejorando la seguridad alimentaria en general.

Revisión y Mejora Continua

Las Etapas del APPCC no son un sistema estático, sino un proceso dinámico que requiere una revisión y mejora continuas.

Las evaluaciones regulares y los mecanismos de retroalimentación facilitan la mejora continua, adaptándose a los riesgos emergentes y a los estándares de la industria en evolución.

Beneficios de Implementar las Etapas del APPCC

La implementación del Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control ofrece numerosos beneficios tanto a las empresas alimentarias como a los consumidores:

Mayor Seguridad Alimentaria: Al identificar y controlar sistemáticamente los peligros, se reduce significativamente el riesgo de enfermedades transmitidas por alimentos.
Cumplimiento con Regulaciones: La adhesión a los principios del APPCC garantiza el cumplimiento de los requisitos regulatorios y las normas de la industria.
Mejora del Control de Calidad: El riguroso monitoreo y las medidas de control implementadas a través del APPCC contribuyen a productos consistentemente de alta calidad.
Reducción de Costos: Al prevenir incidentes de seguridad alimentaria y retiros de productos, las empresas pueden evitar interrupciones costosas y proteger su reputación.
Confianza del Consumidor: Demostrar un compromiso con la seguridad alimentaria a través de la implementación del APPCC fomenta la confianza y la lealtad entre los consumidores.

Resumen de requisitos de los puntos claves.

Para cumplir con los requisitos de APPCC, debes seguir una serie de pasos clave:

1. Identificación de Peligros.

Debes identificar los peligros potenciales relacionados con tus alimentos y procesos de producción.

2. Determinación de Puntos Críticos de Control (PCC)

Identifica los puntos críticos en tu proceso de producción donde se pueden controlar los peligros.

3. Establecimiento de Límites Críticos

Define los límites críticos que indican si un PCC está bajo control.

4. Monitoreo de PCC

Establece un sistema de monitoreo para asegurarte de que los PCC se mantengan dentro de los límites críticos.

5. Acciones Correctivas

Define las acciones que tomarás si un PCC se sale de control.

6. Registro de Datos

Lleva registros detallados de tus procesos y los resultados del monitoreo.

7. Verificación

Verifica regularmente que tu sistema APPCC esté funcionando correctamente.

8. Documentación

Mantén una documentación completa de todos los pasos anteriores.

Normativa y regulaciones en la seguridad alimentaria.

Reglamento (CE) nº 178/2002

El Reglamento (CE) nº 178/2002 establece los principios y requisitos generales de la legislación alimentaria, creando un marco para garantizar la protección de la salud de los consumidores y sus intereses en relación con los alimentos.

Establece la responsabilidad de los operadores de empresas alimentarias en todos los eslabones de la cadena alimentaria.
Impulsa la transparencia en la información alimentaria, asegurando la trazabilidad y el control de alimentos.
Define normas para la gestión de crisis alimentarias y la cooperación entre autoridades nacionales y la Comisión Europea.

Reglamento (CE) nº 852/2004 sobre higiene de los alimentos

El Reglamento (CE) nº 852/2004 establece las normas sobre higiene de los alimentos a lo largo de toda la cadena alimentaria, garantizando la seguridad y aptitud de los alimentos para el consumo humano.

Establece requisitos específicos de higiene para la manipulación, preparación, envasado, almacenamiento y transporte de alimentos.
Impulsa la aplicación de sistemas de autocontrol, como el APPCC, para garantizar la seguridad alimentaria.

Establece la obligación de mantener registros que garanticen la trazabilidad de los alimentos

Futuro de los sistemas APPCC en la industria alimentaria.

La evolución constante de la industria alimentaria demanda que los sistemas APPCC se mantengan a la vanguardia de las tendencias y avances en seguridad alimentaria. En este sentido, es crucial estar al tanto de las nuevas tecnologías y metodologías que permitan fortalecer la protección de los alimentos y la salud de los consumidores.

Tendencias y avances en la implementación de sistemas de seguridad alimentaria

Integración de tecnologías digitales para el monitoreo en tiempo real de los procesos alimentarios.
Implementación de sistemas de inteligencia artificial para la detección anticipada de posibles riesgos alimentarios.
Desarrollo de herramientas de análisis predictivo que permitan una gestión preventiva de la seguridad alimentaria.

Adaptación a nuevos retos y desafíos en la cadena alimentaria

La cadena alimentaria enfrenta constantes desafíos, desde la globalización de los mercados hasta el cambio climático, que pueden impactar la seguridad alimentaria.

Por ello, los sistemas APPCC deben adaptarse de manera ágil y eficiente para garantizar la inocuidad de los alimentos y responder a las demandas cambiantes de los consumidores.

La colaboración entre los diferentes actores de la cadena alimentaria y la implementación de estrategias sostenibles serán clave en la construcción de un futuro seguro y saludable para todos.

Preguntas FRECUENTES sobre Sistemas APPCC.

¿Es obligatorio realizar el APPCC?

Cualquier empresa alimentaria que se encargue de la elaboración, manipulación, envasado o distribución de alimentos necesita elaborar una guía de autocontrol basada en el sistema APPCC.

Esta guía de autocontrol es un libro en el que se describen una serie de planes, donde se explica la actividad de la empresa y la forma de proceder ante determinadas incidencias.

En esta serie de planes se evalúa desde la formación de los trabajadores, hasta cómo se homologa a los proveedores de mercancía, o cómo se limpia en el establecimiento.

También se indica cómo hay que trabajar bajo unas adecuadas prácticas de manipulación para reducir en la mayor medida posible el riesgo al consumidor.

¿Qué es sistema de calidad alimentaria APPCC?

En primer lugar, antes de comenzar con una definición concreta, será preciso desvelar las palabras que se esconden detrás de las siglas APPCC.

Cuando hablamos de sistemas APPCC, estamos haciendo referencia a sistemas de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico. Y ahora que conocéis cuál es el nombre completo de este plan, os resultará más sencillo comprender cuál es su función en los negocios de hostelería.

¿Qué es sistema de calidad alimentaria APPCC?

El sistema APPCC es el sistema de mayor reconocimiento internacional, cuyo objetivo es garantizar la seguridad de los alimentos.

El sistema APPCC es obligatorio en todos los niveles de la cadena alimentaria. Las productores y proveedores de alimentos son los únicos responsables de la producción de alimentos seguros.

Por ello, corresponde al sector alimentario realizar actuaciones e implantar mecanismos que garantice la comercialización de alimentos totalmente inofensivos para la salud de los consumidores.

Son numerosas las ventajas de implantar este sistema en cualquier empresa.

El principal objetivo, como hemos mencionado en anteriores líneas, es garantizar la seguridad alimentaria.

Además, evita producciones inseguras lo que permite una disminución de gastos y genera mayor confianza frente a sus clientes y autoridades sanitarias.

¿Cómo se elaboran los planes APPCC?

En nuestro departamento de consultoría nos encargamos de elaborar planes APPCC.

Este tipo de planes son elaborados para identificar posibles puntos de peligro para la seguridad alimentaria.

Estos planes no solo son planes para evitar posibles peligros, sino que también son planes de actuación en caso de que llegue a suceder cualquier tipo de peligro.

Nuestros profesionales encargados de elaborar este tipo de plan, investigan de forma minuciosa cuáles son los puntos críticos para la seguridad alimentaria en la empresa.

Una vez que nuestros profesionales han analizado y conocen cuáles son estos puntos, proceden a crear un plan específico de actuación y prevención.

Todos los sistemas APPCC deben incluir planes específicos de desinfección, desinsectación, desratización y planes de buenas prácticas en la higiene.

Una vez que se ha implantado es necesario presentarlo ante la autoridad sanitaria competente de la Comunidad.

Sin embargo, aquí no finaliza el trabajo, es necesario realizar auditorias de control.

¿Quién debe cumplir con los requisitos de APPCC?

Cualquier negocio que prepare o venda alimentos debe cumplir con los requisitos de APPCC.

¿Cómo puedo aprender más sobre los requisitos específicos de APPCC en mi país?

Puedes consultar a las autoridades locales de seguridad alimentaria o buscar asesoramiento de expertos en el campo.

¿Cuánto tiempo lleva implementar un sistema APPCC?

El tiempo varía según el tamaño y la complejidad de tu negocio, pero puede llevar varios meses.

¿Qué pasa si no cumplo con los requisitos de APPCC?

Puedes enfrentar multas y sanciones legales, así como daños a la reputación de tu empresa.

¿Cuál es el primer paso para comenzar con APPCC?

El primer paso es identificar los peligros potenciales en tus procesos de alimentos.

¿Cuál es el objetivo principal de las Etapas del APPCC?

El objetivo principal de las Etapas del APPCC es garantizar la seguridad y la integridad de los productos alimenticios al identificar y controlar sistemáticamente los peligros en todo el proceso de producción.

¿Cómo difiere el APPCC de los enfoques tradicionales basados en inspecciones para la seguridad alimentaria?

A diferencia de los métodos tradicionales basados en inspecciones, el APPCC se centra en identificar y prevenir proactivamente los peligros en lugar de depender únicamente de inspecciones posteriores a la producción.

¿Qué industrias pueden beneficiarse de la implementación del sistema APPCC?

El sistema APPCC es aplicable a una amplia gama de industrias más allá de la producción de alimentos, incluyendo farmacéutica, cosmética y manufactura.

¿La certificación APPCC es obligatoria para todas las empresas alimentarias?

Si bien la certificación APPCC no es universalmente obligatoria, muchas agencias reguladoras y asociaciones industriales requieren su implementación para las empresas alimentarias.

¿Qué papel juega la evaluación de riesgos en el proceso APPCC?

La evaluación de riesgos es un aspecto fundamental del APPCC, que implica la identificación, análisis y evaluación de peligros potenciales para determinar su importancia y las medidas de control apropiadas.

¿Cómo pueden las pequeñas empresas implementar el APPCC con un presupuesto limitado?

Las pequeñas empresas pueden adoptar los principios del APPCC centrándose en puntos de control esenciales, aprovechando los recursos existentes y buscando orientación de expertos de la industria o agencias reguladoras.

Ejemplo 1. Un ejemplo de aplicación de sistemas APPCC por Nelsan Laboratorios

Un caso destacado de éxito en la aplicación de sistemas APPCC por Nelsan Laboratorios fue en una empresa de productos cárnicos, donde se logró mejorar significativamente la seguridad alimentaria y la calidad de los productos.

A través de un enfoque integral y personalizado, se implementaron medidas preventivas y de control efectivas que garantizaron la inocuidad de los alimentos y la satisfacción de los consumidores.

Ejemplo 2: Sistema APPCC en Madrid para un Food Truck.

Si estás pensando en tener un food truck, una de las maneras para garantizar su higiene es contratar un sistema APPCC en Madrid adecuado.

Y es que este fenómeno va cogiendo cada vez más adeptos, algo en lo que los cada vez más habituales eventos relacionados con este tipo de comida han ayudado mucho.

En Nelsan Alimentaria queremos ayudar a todo aquel que tenga previsto sacar a la calle un camión de estas características. Lo queremos hacer en lo que es nuestra especialidad: la seguridad alimentaria.

Como no puede ser de otra manera y debido a la naturaleza de este tipo de servicio de alimentación, la vigilancia en materia de seguridad es aún más exhaustiva que en otros lugares donde se ofrece comida.

Son camiones que están operando en la calle todo el día, por lo que hay que tener unas normas específicas para asegurar que las condiciones de higiene en cada uno de los momentos en los que se manipulen los alimentos.

A estas reglas se añade, por supuesto, las normas legales habituales (RD 3484/2000, de 29 de diciembre y el reglamento 852/2004 de 29 de abril).

A estas normas se agrega la elaboración de un Sistema APPCC, algo básico para el autocontrol del camión.

La elaboración de un SISTEMA APPCC EN MADRID

Para asegurarse de que la calidad del food truck es siempre la óptima, y que su comida sea higiénica y sanitaria, es realizar un Sistema APPCC. O lo que es lo mismo, un Sistema de Autocontrol Interno de acuerdo con el Análisis de los Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC).

Para conseguir este sistema, hay que dar estos 14 pasos.

Plano detallado del vehículo con ubicación de sistema eléctrico, tomas de agua, etc…
Listado con todo lo que se empleará en la limpieza y sus fichas técnicas.
Documento acreditativo por parte de la empresa de plagas.
Una lista donde vengan incluidas las fichas y los registros sanitarios de los proveedores de Alimentación.
Lista de los equipos y las maquinarias.
Todos los carnets de manipulación de alimentos de las personas que trabajarán en el food truck.
Datos tanto del responsable como de aquellos que rellenarán los registros del Sistema APPCC.
Fabricaciones que se harán.
El programa de mantenimiento preventivo (si lo hay) y los documentos de las empresas que trabajarán en las instalaciones.
Una declaración de agentes alérgenos.
Auditorías de carácter trimestral del APPCC.
Un adecuado análisis (por cada evento) de los alimentos y de las superficies.
Si el food truck tiene freidora se debe controlar la polaridad de los aceites.
Las cámaras de congelación y de refrigeración (si hay de las dos) deben llevar termómetro y termómetro sonda.

Otras responsabilidades de los trabajadores del food truck en Madrid

La responsabilidad de que el food truck cumpla con todas las garantías recae, obviamente, sobre el dueño del mismo. Todo lo que pase con la comida que dispense será su responsabilidad. Algunas de las situaciones que tiene que tener controlado el dueño del food truck son las siguientes:

Formación del personal

Cuando el propietario de un food truck contrata a alguien para que trabaje en su camión, tiene que o bien solicitar una prueba de que esa persona tenga la formación adecuada para la manipulación de alimentos en ese momento o, en caso contrario, costearle los cursos correspondientes. Y, con el paso del tiempo, cuando pierdan vigencia, volver a realizar los cursos que corresponda.

Prohibición a las personas ajenas al Food Truck

Nadie que sea ajeno al food truck puede operar en el camión. No vale decir que traes a un familiar o a un amigo. Solo pueden manipular alimentos en los camiones aquellas personas que tienen los títulos correspondientes.

Sin animales de compañía

Lo mismo pasa con los animales de compañía. No pueden estar en la zona de estacionamiento del food truck por razones de higiene propias.

Consigue el APPCC y mucho más para tener el mejor food truck.

Para tener el mejor Sistema APPCC en Madrid, en Nelsan Alimentaria contamos con los servicios necesarios para ello.

Tenemos a los mejores profesionales y unos precios alucinantes. Para saber más sobre nuestros precios y sobre lo que ofrecemos, no dudes en ponerte en contacto con nosotros.

Ejemplo 3. Casos de éxito en la implementación de sistemas APPCC.

Las empresas que han logrado garantizar la seguridad alimentaria mediante sistemas APPCC son ejemplos a seguir en la industria alimentaria. Estos casos demuestran la eficacia y beneficios de la implementación adecuada de estos sistemas. A continuación, se presentan algunas empresas destacadas:

Ejemplos de empresas que han logrado garantizar la seguridad alimentaria mediante sistemas APPCC

Empresa A: Con una sólida implementación del sistema APPCC, Empresa A ha logrado reducir significativamente los casos de contaminación alimentaria en sus productos.
Empresa B: Gracias a la correcta aplicación de las Buenas Prácticas de Higiene y la trazabilidad de sus productos, Empresa B ha mejorado la reputación de sus productos en el mercado.
Empresa C: La verificación constante de los principios del sistema APPCC ha permitido a Empresa C mantener altos estándares de calidad en sus procesos de producción de alimentos.

Resultados positivos obtenidos tras la aplicación de sistemas APPCC

Los resultados positivos obtenidos tras la aplicación de sistemas APPCC son evidentes en las empresas que los han implementado de manera efectiva. Algunos de los beneficios tangibles incluyen:

Reducción de incidentes de contaminación alimentaria.
Mejora en la calidad y seguridad de los alimentos producidos.
Aumento de la confianza de los consumidores en los productos de la empresa.
Optimización de los procesos de producción y control de calidad.

¿Cómo procedemos en Nelsan Alimentaria?

Para finalizar, en Nelsan Alimentaria ofrecemos todos los servicios destinados a lograr un adecuado sistema de autocontrol APPCC.

En primer lugar realizaríamos una auditoría inicial, en la que conoceríamos sus instalaciones, con el fin de personalizar al máximo posible el sistema para que se le pueda sacar el mayor rendimiento.

Posteriormente elaboraríamos la guía y la implantaríamos en su empresa de manera adaptada a sus necesidades y personalizada.

Por último, verificaríamos el sistema implantado comprobando mediante análisis de laboratorio que lo descrito en la guía es lo que se está realizando en la empresa, es decir, que se limpia y desinfecta adecuadamente, las buena praxis de los manipuladores, etc.

También formaríamos a sus trabajadores impartiendo cursos en su propio establecimiento sobre manipulador de alimentos y gestión de alérgenos.

Si desea conocer más información sobre realizar APPCC, puede ponerse en contacto con nosotros y consultar sus dudas a nuestros expertos.

Del mismo modo que estamos a su entera disposición para informarle sobre todos y cada uno de los servicios de laboratorio, consultoría y formación alimentaria que ofrecemos desde Nelsan Alimentaria.

Contáctenos sin compromiso.

Nelsan Alimentaria, desde 2005
ayudándote con tus sistemas APPCC.

Certificada con el Sistema de Gestión de Calidad por la norma NP EN ISO 9001:2008